Việc quản lý chất lượng tiếp tục sau khi nguyên liệu vào kho. Lưu trữ không chỉ là tìm một nơi cho các túi: tình trạng sản phẩm, nhận dạng lô hàng và luân chuyển hàng tồn kho phải rõ ràng. Thực hiện theo hướng dẫn của sản phẩm và quy trình của doanh nghiệp về các điều kiện và thời gian bảo quản cụ thể.
Thiết lập các vị trí lưu trữ có thể theo dõi
Ghi lại sản phẩm, lô, số lượng, ngày nhận và địa điểm cùng nhau. Giữ các lô khác nhau có thể nhận dạng được và phân biệt hàng hóa đang chờ kiểm tra với hàng hóa được xuất xưởng hoặc không phù hợp. Cập nhật hồ sơ khi hàng hóa được di chuyển hoặc mở. Biết tổng số lượng trên sổ sách là chưa đủ nếu không xác định được nguồn gốc vật chất của từng túi.
Giữ điều kiện khô ráo, sạch sẽ và ngăn cách thích hợp
Kho phải phù hợp với nguyên liệu được bảo quản. Kiểm tra rò rỉ, ngưng tụ, sâu bệnh và nguy cơ ô nhiễm. Sử dụng pallet và các thiết bị lưu trữ khác theo hướng dẫn đóng gói và xếp chồng, có lối vào để kiểm tra và làm sạch. Không bảo quản bột cá cùng với các vật liệu có thể gây ô nhiễm hóa chất hoặc có mùi không mong muốn. Thiết bị xử lý không được truyền nhiễm bẩn giữa các thành phần.
Các quyết định thông gió cần tính đến độ ẩm, thời tiết và điều kiện xây dựng tại địa phương. Đơn giản chỉ cần mở thêm cửa sổ không phải lúc nào cũng phù hợp. Mục đích là để tránh tiếp xúc với độ ẩm và điều kiện bảo quản không phù hợp. Việc giám sát, chiều cao xếp hàng và các biện pháp kiểm soát khác phải tuân theo hướng dẫn sản phẩm và quy trình kho hàng.
Tìm kiếm sự thay đổi, không chỉ túi bị hỏng
Kiểm tra định kỳ có thể bao gồm dấu vết ẩm, thay đổi trong ngăn xếp, hoạt động của sâu bệnh và mùi bất thường. Nếu phát hiện thấy hiện tượng nóng lên, đóng bánh hoặc tình trạng bất thường khác, không che giấu bằng cách trộn hoặc đảo vật liệu. Cách ly hàng hóa bị ảnh hưởng và nhận được đánh giá từ nhân viên chất lượng và an toàn. Tuân theo các quy trình an toàn tại chỗ và hướng dẫn bảo quản sản phẩm.
Đậy kín và xác định bao bì đã mở theo yêu cầu và ghi lại ngày mở. Không gộp chung nguyên liệu còn sót lại từ các lô khác nhau chỉ vì có cùng tên sản phẩm; làm như vậy có thể phá vỡ liên kết với các bản ghi gốc.
Luân chuyển kho theo thời gian và tình trạng
Lập kế hoạch sử dụng trong khoảng thời gian lưu trữ áp dụng, nhận đơn đặt hàng và trạng thái chất lượng. Xem xét lượng hàng tồn kho sắp đạt đến giới hạn đã thỏa thuận hoặc có sự thay đổi về điều kiện bảo quản. Việc đóng gói lại hoặc dán nhãn mới không đặt lại ngày sản xuất hoặc thời gian bảo quản.
Danh sách kiểm tra kho thường xuyên
- Lô hàng, địa điểm và hồ sơ tồn kho có khớp nhau không?
- Bao bì, nhãn và lối đi có dễ tiếp cận để kiểm tra không?
- Có dấu hiệu ẩm ướt, sâu bệnh, thay đổi mùi hoặc nóng lên bất thường không?
- Hàng hóa bị giữ lại và hàng không phù hợp có được xác định và phân loại không?
- Việc luân chuyển có phù hợp với thời hạn sử dụng, điều kiện và kế hoạch sản xuất không?
Thảo luận về mức sử dụng và doanh thu dự kiến trong quá trình mua hàng có thể giúp xác định khối lượng giao hàng phù hợp. Liên hệ với Haili để biết thông tin đóng gói và bảo quản sản phẩm liên quan.
