A gestão da qualidade continua depois que os ingredientes entram no armazém. Armazenar é mais do que encontrar um local para as sacolas: a condição do produto, a identidade do lote e a rotação de estoque devem permanecer claras. Siga as instruções do produto e os procedimentos da empresa quanto às condições específicas e prazo de armazenamento.
Estabeleça locais de armazenamento rastreáveis
Registre o produto, lote, quantidade, data de recebimento e local juntos. Mantenha diferentes lotes identificáveis e distinga mercadorias aguardando inspeção de estoque liberado ou não conforme. Atualizar registros quando mercadorias são movidas ou abertas. Conhecer a quantidade total contabilizada não é suficiente se a origem física das sacolas individuais não puder ser identificada.
Mantenha as condições secas, limpas e devidamente separadas
O armazém deve ser adequado aos ingredientes armazenados. Verifique se há vazamentos, condensação, pragas e riscos de contaminação. Utilize paletes e outros equipamentos de armazenamento de acordo com as instruções de embalagem e empilhamento, com acesso para inspeção e limpeza. Não armazene farinha de peixe junto com materiais que possam introduzir contaminação química ou odores indesejados. O equipamento de manuseio não deve transferir contaminação entre ingredientes.
As decisões de ventilação devem levar em consideração a umidade local, o clima e as condições do edifício. Simplesmente abrir mais janelas nem sempre é apropriado. O objetivo é evitar a exposição à umidade e condições de armazenamento inadequadas. O monitoramento, a altura de empilhamento e outros controles devem seguir as instruções do produto e os procedimentos do armazém.
Procure mudanças, não apenas malas quebradas
As verificações de rotina podem incluir marcas de umidade, alterações nas pilhas, atividade de pragas e odores incomuns. Se for encontrado aquecimento significativo, aglomeração ou outra condição anormal, não esconda misturando ou virando o material. Isole os produtos afetados e obtenha uma avaliação do pessoal de qualidade e segurança. Siga os procedimentos de segurança do local e as instruções de armazenamento do produto.
Sele novamente e identifique as embalagens abertas conforme necessário e registre a data de abertura. Não combinar material residual de lotes diferentes apenas porque possui o mesmo nome de produto; isso pode quebrar o vínculo com os registros originais.
Gire o estoque por tempo e condição
Planeje o uso de acordo com o período de armazenamento aplicável, recebendo o pedido e o status da qualidade. Rever o stock que se aproxima do limite acordado ou que está exposto a alterações nas condições de armazenamento. Reembalar ou aplicar uma nova etiqueta não reinicia a data de fabricação ou o período de armazenamento.
Lista de verificação de rotina do armazém
- Os lotes, locais e registros de estoque coincidem?
- As embalagens, rótulos e corredores estão acessíveis para inspeção?
- Existem sinais de humidade, pragas, alterações de odor ou aquecimento anormal?
- Os bens retidos e os não conformes são identificados e separados?
- A rotação está alinhada com o prazo de validade, condição e planos de produção?
Discutir o uso esperado e a rotatividade durante a compra pode ajudar a determinar os volumes de entrega apropriados. Entre em contato com a Haili para obter informações sobre embalagem e armazenamento do produto relevante.
