Kvalitetshanteringen fortsätter efter att ingredienserna kommit in i lagret. Förvaring är mer än att hitta en plats för påsarna: produktskick, batchidentitet och lagerrotation måste vara tydliga. Följ produktens instruktioner och verksamhetens rutiner för de specifika förhållandena och lagringsperioden.
Upprätta spårbara lagringsplatser
Anteckna produkt, batch, kvantitet, mottagningsdatum och plats tillsammans. Håll olika partier identifierbara och särskilj varor som väntar på inspektion från släppt eller avvikande lager. Uppdatera poster när varor flyttas eller öppnas. Att känna till den totala mängden på böckerna är inte tillräckligt om den fysiska källan till enskilda påsar inte kan identifieras.
Håll förhållandena torra, rena och på lämpligt sätt åtskilda
Lagret ska passa de ingredienser som förvaras. Kontrollera om det finns läckor, kondens, skadedjur och föroreningsrisker. Använd pallar och annan lagringsutrustning enligt förpacknings- och staplingsanvisningar, med tillgång för inspektion och rengöring. Förvara inte fiskmjöl vid sidan av material som kan introducera kemisk kontaminering eller oönskad lukt. Hanteringsutrustning bör inte överföra kontaminering mellan ingredienser.
Ventilationsbeslut bör ta hänsyn till lokal luftfuktighet, väder och byggnadsförhållanden. Att bara öppna fler fönster är inte alltid lämpligt. Syftet är att förhindra fuktexponering och olämpliga lagringsförhållanden. Övervakning, staplingshöjder och andra kontroller bör följa produktinstruktioner och lagerprocedurer.
Leta efter förändringar, inte bara trasiga väskor
Rutinkontroller kan innefatta fuktmärken, förändringar i högar, skadedjursaktivitet och ovanliga lukter. Om betydande uppvärmning, kakning eller annat onormalt tillstånd upptäcks, dölj det inte genom att blanda eller vända materialet. Isolera de berörda varorna och få en bedömning från kvalitets- och säkerhetspersonal. Följ platsens säkerhetsrutiner och produktens förvaringsinstruktioner.
Återförslut och identifiera öppnad förpackning vid behov, och anteckna öppningsdatum. Kombinera inte restmaterial från olika partier bara för att det har samma produktnamn; att göra det kan bryta länken till de ursprungliga posterna.
Rotera lager efter tid och skick
Planera användningen kring tillämplig lagringsperiod, mottagningsbeställning och kvalitetsstatus. Se över lager som närmar sig den överenskomna gränsen eller exponeras för ändrade lagringsförhållanden. Ompackning eller applicering av en ny etikett nollställer inte tillverkningsdatum eller lagringsperiod.
Rutinmässiga lagerchecklista
- Stämmer partier, platser och lagerregister överens?
- Är förpackningar, etiketter och gångar tillgängliga för inspektion?
- Finns det tecken på fukt, skadedjur, luktförändringar eller onormal uppvärmning?
- Identifieras och separeras lagrade och icke-överensstämmande varor?
- Är rotationen anpassad till hållbarhet, skick och produktionsplaner?
Att diskutera förväntad användning och omsättning under inköp kan hjälpa till att fastställa lämpliga leveransvolymer. Kontakta Haili för information om förpackning och förvaring av aktuell produkt.
