Manajemen mutu berlanjut setelah bahan masuk ke gudang. Penyimpanan lebih dari sekadar mencari tempat untuk kantong: kondisi produk, identitas batch, dan perputaran stok harus tetap jelas. Ikuti instruksi produk dan prosedur bisnis untuk kondisi dan periode penyimpanan tertentu.

Tetapkan lokasi penyimpanan yang dapat dilacak

Catat produk, batch, kuantitas, tanggal penerimaan dan lokasi bersama-sama. Jaga agar batch yang berbeda dapat diidentifikasi, dan bedakan barang yang menunggu pemeriksaan dari stok yang dilepaskan atau stok yang tidak sesuai. Perbarui catatan saat barang dipindahkan atau dibuka. Mengetahui jumlah total yang ada di buku tidaklah cukup jika sumber fisik dari masing-masing tas tidak dapat diidentifikasi.

Jaga kondisi tetap kering, bersih dan dipisahkan dengan benar

Gudang harus sesuai dengan bahan yang disimpan. Periksa risiko kebocoran, kondensasi, hama dan kontaminasi. Gunakan palet dan peralatan penyimpanan lainnya sesuai dengan petunjuk pengemasan dan penumpukan, dengan akses untuk pemeriksaan dan pembersihan. Jangan menyimpan tepung ikan di samping bahan yang dapat menimbulkan kontaminasi bahan kimia atau bau yang tidak diinginkan. Peralatan penanganan tidak boleh memindahkan kontaminasi antar bahan.

Keputusan ventilasi harus mempertimbangkan kelembapan lokal, cuaca dan kondisi bangunan. Membuka lebih banyak jendela saja tidak selalu tepat. Tujuannya adalah untuk mencegah paparan kelembaban dan kondisi penyimpanan yang tidak sesuai. Pemantauan, ketinggian penumpukan, dan pengendalian lainnya harus mengikuti instruksi produk dan prosedur gudang.

Carilah perubahan, bukan hanya tas yang rusak

Pemeriksaan rutin dapat mencakup tanda-tanda kelembapan, perubahan tumpukan, aktivitas hama, dan bau yang tidak biasa. Jika ditemukan adanya pemanasan yang signifikan, penggumpalan, atau kondisi abnormal lainnya, jangan menyembunyikannya dengan mencampur atau membalik bahan. Isolasikan barang yang terkena dampak dan dapatkan penilaian dari personel kualitas dan keselamatan. Ikuti prosedur keselamatan lokasi dan petunjuk penyimpanan produk.

Tutup kembali dan identifikasi kemasan yang terbuka sesuai kebutuhan, dan catat tanggal pembukaannya. Jangan menggabungkan bahan sisa dari batch yang berbeda hanya karena memiliki nama produk yang sama; melakukan hal itu dapat memutuskan hubungan dengan catatan asli.

Rotasi stok berdasarkan waktu dan kondisi

Rencanakan penggunaan di sekitar periode penyimpanan yang berlaku, penerimaan pesanan dan status kualitas. Tinjau stok yang mendekati batas yang disepakati atau terkena perubahan kondisi penyimpanan. Mengemas ulang atau menerapkan label baru tidak mengatur ulang tanggal pembuatan atau periode penyimpanan.

Daftar periksa gudang rutin

  • Apakah batch, lokasi, dan catatan stok cocok?
  • Apakah kemasan, label, dan lorong dapat diakses untuk diperiksa?
  • Apakah ada tanda-tanda kelembapan, hama, perubahan bau, atau pemanasan tidak normal?
  • Apakah barang yang ditahan dan barang yang tidak sesuai diidentifikasi dan dipisahkan?
  • Apakah rotasi selaras dengan umur simpan, kondisi dan rencana produksi?

Membahas perkiraan penggunaan dan perputaran selama pembelian dapat membantu menentukan volume pengiriman yang tepat. Hubungi Haili untuk informasi pengemasan dan penyimpanan produk terkait.

Referensi