La gestione della qualità continua dopo che gli ingredienti entrano nel magazzino. Lo stoccaggio è molto più che trovare un posto per i sacchetti: le condizioni del prodotto, l'identità del lotto e la rotazione delle scorte devono rimanere chiare. Seguire le istruzioni del prodotto e le procedure aziendali per le condizioni specifiche e il periodo di conservazione.
Stabilire posizioni di archiviazione tracciabili
Registrare insieme il prodotto, il lotto, la quantità, la data di ricezione e il luogo. Mantenere identificabili i diversi lotti e distinguere le merci in attesa di ispezione dalle scorte rilasciate o non conformi. Aggiorna i record quando le merci vengono spostate o aperte. Conoscere la quantità totale presente sui libri non è sufficiente se non è possibile identificare la provenienza fisica dei singoli bagagli.
Mantenere le condizioni asciutte, pulite e opportunamente separate
Il magazzino dovrebbe essere adatto agli ingredienti da conservare. Verificare la presenza di perdite, condensa, parassiti e rischi di contaminazione. Utilizzare pallet e altre attrezzature di stoccaggio secondo le istruzioni di imballaggio e impilamento, con accesso per ispezione e pulizia. Non conservare la farina di pesce insieme a materiali che potrebbero introdurre contaminazioni chimiche o odori indesiderati. Le attrezzature per la movimentazione non devono trasferire la contaminazione tra gli ingredienti.
Le decisioni sulla ventilazione dovrebbero tenere conto dell’umidità locale, del tempo e delle condizioni dell’edificio. Aprire semplicemente più finestre non è sempre appropriato. L'obiettivo è prevenire l'esposizione all'umidità e condizioni di conservazione inadeguate. Il monitoraggio, l'altezza di impilamento e altri controlli devono seguire le istruzioni del prodotto e le procedure di magazzino.
Cerca cambiamenti, non solo borse rotte
I controlli di routine possono includere segni di umidità, cambiamenti nelle cataste, attività di parassiti e odori insoliti. Se si riscontra un riscaldamento significativo, incrostazioni o un'altra condizione anomala, non nasconderlo mescolando o girando il materiale. Isolare le merci interessate e ottenere una valutazione dal personale di qualità e sicurezza. Seguire le procedure di sicurezza del sito e le istruzioni di conservazione del prodotto.
Richiudere e identificare la confezione aperta come richiesto e registrare la data di apertura. Non unire materiale residuo di lotti diversi solo perché ha lo stesso nome di prodotto; ciò potrebbe interrompere il collegamento con i record originali.
Ruota le scorte in base all'ora e alle condizioni
Pianificare l'utilizzo in base al periodo di conservazione applicabile, alla ricezione dell'ordine e allo stato di qualità. Esaminare le scorte che si stanno avvicinando al limite concordato o esposte a un cambiamento nelle condizioni di conservazione. Il reimballaggio o l'applicazione di una nuova etichetta non reimposta la data di produzione o il periodo di conservazione.
Lista di controllo di routine del magazzino
- I lotti, le ubicazioni e i registri di magazzino corrispondono?
- Gli imballaggi, le etichette e i corridoi sono accessibili per l'ispezione?
- Sono presenti segni di umidità, parassiti, cambiamenti di odori o riscaldamento anomalo?
- Le merci trattenute e quelle non conformi vengono identificate e separate?
- La rotazione è allineata alla durata di conservazione, alle condizioni e ai piani di produzione?
Discutere l'utilizzo previsto e il fatturato durante l'acquisto può aiutare a determinare i volumi di consegna appropriati. Contattare Haili per informazioni sull'imballaggio e sulla conservazione del prodotto in questione.
