La gestion de la qualité se poursuit après l'entrée des ingrédients dans l'entrepôt. Le stockage ne se limite pas à trouver une place pour les sacs : l'état du produit, l'identité du lot et la rotation des stocks doivent rester clairs. Suivez les instructions du produit et les procédures de l'entreprise pour les conditions spécifiques et la période de stockage.
Établir des emplacements de stockage traçables
Enregistrez ensemble le produit, le lot, la quantité, la date de réception et le lieu. Gardez les différents lots identifiables et distinguez les marchandises en attente d'inspection des stocks libérés ou non conformes. Mettez à jour les enregistrements lorsque les marchandises sont déplacées ou ouvertes. Connaître la quantité totale inscrite dans les livres ne suffit pas si la source physique des sacs individuels ne peut être identifiée.
Gardez les conditions sèches, propres et correctement séparées
L'entrepôt doit être adapté aux ingrédients stockés. Vérifiez les fuites, la condensation, les parasites et les risques de contamination. Utilisez les palettes et autres équipements de stockage conformément aux instructions d'emballage et d'empilage, avec accès pour l'inspection et le nettoyage. Ne stockez pas la farine de poisson à côté de matériaux susceptibles d'introduire une contamination chimique ou des odeurs indésirables. L'équipement de manipulation ne doit pas transférer la contamination entre les ingrédients.
Les décisions en matière de ventilation doivent tenir compte de l’humidité locale, des conditions météorologiques et des conditions du bâtiment. Il n’est pas toujours approprié d’ouvrir davantage de fenêtres. L’objectif est d’éviter l’exposition à l’humidité et les conditions de stockage inappropriées. La surveillance, les hauteurs d'empilage et autres contrôles doivent suivre les instructions du produit et les procédures d'entrepôt.
Recherchez les changements, pas seulement les sacs cassés
Les contrôles de routine peuvent inclure des traces d'humidité, des changements dans les piles, l'activité des parasites et des odeurs inhabituelles. Si un échauffement important, une prise en masse ou toute autre condition anormale est constaté, ne le dissimulez pas en mélangeant ou en retournant le matériau. Isolez les marchandises concernées et obtenez une évaluation du personnel de qualité et de sécurité. Suivez les procédures de sécurité du site et les instructions de stockage du produit.
Refermez et identifiez l’emballage ouvert si nécessaire, et enregistrez la date d’ouverture. Ne combinez pas de matières résiduelles provenant de différents lots simplement parce qu'elles portent le même nom de produit ; cela peut rompre le lien avec les enregistrements originaux.
Rotation des stocks par heure et condition
Planifiez l'utilisation en fonction de la période de stockage applicable, de la commande de réception et de l'état de qualité. Examiner le stock approchant de sa limite convenue ou exposé à un changement dans les conditions de stockage. Le remballage ou l'application d'une nouvelle étiquette ne réinitialise pas la date de fabrication ou la période de stockage.
Liste de contrôle de routine de l'entrepôt
- Les lots, emplacements et registres de stocks correspondent-ils ?
- Les emballages, les étiquettes et les allées sont-ils accessibles pour inspection ?
- Y a-t-il des signes d'humidité, de parasites, de changements d'odeur ou de chauffage anormal ?
- Les marchandises retenues et non conformes sont-elles identifiées et séparées ?
- La rotation est-elle alignée sur la durée de conservation, l'état et les plans de production ?
Discuter de l’utilisation prévue et du chiffre d’affaires lors de l’achat peut aider à déterminer les volumes de livraison appropriés. Contactez Haili pour obtenir des informations sur l’emballage et le stockage du produit concerné.
