수령은 구매와 사용 사이의 인계입니다. 포장이 온전하다고 해서 모든 품질 요구 사항이 충족되었음을 입증하는 것은 아니며, 서류 작업이 완료되었다고 해서 상품을 검사할 필요가 없어지는 것은 아닙니다. 유용한 수령 기록에는 무엇이 도착했는지, 어느 배치에 속해 있는지, 누가 확인했는지, 다음에 무슨 일이 일어나는지 설명되어 있습니다.
하역 전 배송정보를 확인하세요
구매 주문서, 배송 메모 및 제품 라벨을 비교하십시오. 제품, 수량, 포장 및 배치 식별자를 확인합니다. 여러 배치가 함께 도착하면 가능한 한 별도로 식별하고 기록합니다. 보관 후 혼란을 방지할 수 있습니다. 차량의 명백한 물, 냄새 또는 오염 문제를 기록하고 이를 어떻게 처리해야 하는지 논의합니다.
시각 및 감각 검사의 한계를 이해합니다.
가방에 손상, 습기, 누출이 있는지 검사하고 라벨을 읽을 수 있는지 확인하세요. 평가 없이 굳어짐, 이상한 냄새 또는 이물질을 정상적인 것으로 무시하지 마십시오. 문제의 사진을 찍고 위치와 범위를 기록하고 합의된 절차에 따라 품질 담당자에게 문의하십시오. 색깔과 냄새는 단서를 제공하지만 영양 성분이나 안전성을 독립적으로 확립하지는 않습니다.
배치를 나타내는 샘플을 채취합니다.
가장 접근하기 쉬운 가방의 샘플이 전체 배송을 나타내지 않을 수도 있습니다. 샘플링 위치, 수량, 도구 및 보존은 해당 방법과 기업의 품질 절차를 따라야 하며 유능한 직원이 작업을 수행해야 합니다. 샘플링 및 분할 중에 교차 오염을 방지하십시오. 바닥이나 다른 재료에 닿은 도구를 샘플에 직접 사용해서는 안됩니다.
샘플 라벨에는 제품, 배치, 샘플링 시간, 샘플러 및 해당 수령 기록이 표시되어야 합니다. 보관된 샘플에도 밀봉 및 보관 기록이 필요합니다. 지원되지 않는 범용 수치를 사용하는 대신 해당 요구 사항 및 계약에 따라 샘플 수량과 보관 기간을 결정하십시오.
문서 검토를 릴리스에 연결
배치 테스트 문서를 합의된 매개변수와 비교하고 누락된 결과나 일관되지 않은 단위를 확인합니다. 검증 대기 중인 상품은 명확한 보류 상태를 가지고 있어야 합니다. 불일치가 발생하는 경우 재테스트, 반품, 교체 또는 기타 합의된 조치를 결정하기 전에 배치 경계와 증거를 보존하십시오. 문제가 평가되기 전에 제품을 생산에 혼합하지 마십시오.
보존할 가치가 있는 기록
- 주문 및 배송 메모 번호, 도착 시간 및 운송 세부 정보.
- 패키지 수량, 배치 번호, 라벨 및 사진.
- 검사 결과, 불일치 위치 및 영향을 받은 수량.
- 샘플링, 보유 샘플 및 테스트 문서 간의 링크.
- 릴리스 또는 시정 조치 결정 및 책임자.
이러한 기록은 구매, 창고 직원, 품질 팀 및 공급업체가 동일한 상품에 대해 논의하는 데 도움이 됩니다. Haili에 도착 문제를 제기하는 경우 검토를 뒷받침할 배치 식별자와 수신 기록을 포함하세요.
