การเปลี่ยนซัพพลายเออร์และการเปลี่ยนแบทช์ไม่ใช่เหตุการณ์ที่เหมือนกัน ซัพพลายเออร์รายใหม่อาจแนะนำผู้ผลิต วัตถุดิบ หรือระบบเอกสารที่แตกต่างกัน ชื่อผลิตภัณฑ์ที่คุ้นเคยสามารถครอบคลุมถึงล็อตใหม่ที่ต้องมีการตรวจสอบได้ การจัดซื้อควรสื่อสารการเปลี่ยนแปลงอย่างชัดเจน แทนที่จะตัดสินใจเรื่องการกำหนดสูตรในนามของผู้เชี่ยวชาญ

อธิบายให้ชัดเจนว่ามีอะไรเปลี่ยนแปลงไปบ้าง

ใช้บันทึกการเปลี่ยนแปลงที่ครอบคลุมผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่และที่เสนอ ซัพพลายเออร์หรือผู้ผลิต ต้นกำเนิด เวอร์ชันข้อมูลจำเพาะ สถานะชุดการผลิต และวันที่วางแผนการเปลี่ยน ไม่ควรอธิบายผู้ติดต่อฝ่ายขายใหม่ด้วยเงื่อนไขที่คลุมเครือเหมือนกับผู้ผลิตรายใหม่

แม้แต่สำหรับผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้ ให้ยืนยันการเปลี่ยนแปลงบรรจุภัณฑ์ ฉลาก การจัดเก็บ การขนส่ง หรือการรวมล็อตที่จัดหาให้ บันทึกทั้งคะแนนที่ไม่เปลี่ยนแปลงและคำถามที่ยังไม่ได้ตอบ

เปรียบเทียบหลักฐานก่อนตัดสินใจราคา

ตรวจสอบเอกลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และพารามิเตอร์ที่ตกลงกัน จากนั้นจัดตำแหน่งหน่วย วิธีการ และพื้นฐานการรายงาน แสดงรายการหลักฐานที่ขาดหายไปสำหรับเจ้าหน้าที่ด้านคุณภาพและการกำหนดสูตรเพื่อประเมิน ตัวเลขโปรตีนดิบที่คล้ายกันไม่ได้ระบุว่าสามารถทดแทนส่วนผสมสองชนิดได้ในอัตราการรวมที่เท่ากัน

การอภิปรายเกี่ยวกับปลาป่นของ FAO กล่าวถึงอิทธิพลของวัตถุดิบและการแปรรูปที่มีต่อคุณภาพ แปลภูมิหลังดังกล่าวเป็นคำถามเพื่อการยืนยัน ไม่ใช่การประกาศความเท่าเทียมทางโภชนาการที่ไม่ได้รับการสนับสนุน ความเป็นมาของผลิตภัณฑ์ปลาป่น

ให้เจ้าหน้าที่ที่รับผิดชอบกำหนดการประเมินผล

บุคลากรที่ผ่านการรับรองควรตัดสินใจว่าจำเป็นต้องมีการวิเคราะห์ตัวอย่าง การสังเกตการประมวลผล หรือการทดลองผสมสูตรหรือไม่ บทความนี้ไม่ได้ให้อัตราการทดแทนแบบสากล ระยะเวลาการทดลอง หรือการรับประกันประสิทธิภาพสำหรับสัตว์ทุกตัว

ก่อนการประเมิน ให้กำหนดคำถาม ชุด การสังเกต และอำนาจในการเผยแพร่ วัตถุประสงค์ที่ชัดเจนมีประโยชน์มากกว่าการรวบรวมข้อมูลจำนวนมากโดยไม่มีวัตถุประสงค์ในการตัดสินใจ

ประสานงานก่อนสวิตช์

  • การกำหนด: วัตถุประสงค์การใช้งาน ความแตกต่างในการประเมิน และผู้อนุมัติ
  • คุณภาพ: เอกสาร การทดสอบที่จำเป็น และการเตรียมการเพื่อการยอมรับ
  • การจัดซื้อ: ความพร้อมใช้งาน ระยะเวลารอคอยสินค้า เงื่อนไขทางการค้า และการแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลง
  • คลังสินค้า: ข้อมูลระบุล็อตเก่าและใหม่ ที่ตั้ง และลำดับปัญหา
  • การผลิต: จุดเปลี่ยน บันทึก และผลตอบรับข้อยกเว้น

เก็บประวัติที่สืบย้อนได้

บันทึกเมื่อวัสดุเก่าหมด ล็อตใหม่ใดเริ่มต้น และล็อตใดที่เสร็จแล้วใช้วัสดุนั้น ตรวจสอบข้อยกเว้นภายใต้ขั้นตอนของไซต์ เวลาเพียงอย่างเดียวไม่ได้พิสูจน์สาเหตุ Haili สามารถหารือเกี่ยวกับอุปทานและข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นจริงเพื่อสนับสนุนการประเมินการเปลี่ยนแปลงของลูกค้าเอง

ข้อมูลอ้างอิง